案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该机构大部分的生产加工生橡胶胶封件和减震件，在的生产加工过程中 中引起更多内含VOCs（蒸发性设计化学物质）和颗粒状物的气体。关键在于初始化失败干净新规，该机构定对气体通过工作。

废气成分来源：

气体主要的来原于胶的混炼、混炼、熔融挤出等流程。重要看来：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

要经过进行补救后，该机构的烟粉尘排放量原则氧浓度特殊减低，提升了我国环境排放量原则原则。并且，该进行补救艺执行保持稳定，运营维护成本费用低，达到了机构的宽度同意。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该行业在硫化橡胶橡胶整个过程中引起多废水，废水材料多样化，收录很多有损杂质，如厨房油烟净化器、VOCs、硫化橡胶橡胶氢等。原本的废水克服技艺运用“有级喷淋系统+有级生物炭”组合式的技术，但正常运行两段的时间后，生物炭气体吸附供大于求，克服特效相关性急剧下降，难以满足了排放口标淮。是为了克服在这个困难，该行业考虑对废水克服技艺完成升级改造。

废气成分来源：

有机废气治理大部分来都发源于混炼操作过程，有油烟味、VOCs、混炼氢等有毒类物质。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经综合治理后的有机废气物中，油烟净化器、塑炼氢和非丁烷总烃（NMHC）氧化还原电位为强势减少，避开率都达到了92%、89%、90%，均足够有关于尾气排放量规范。可行抑制了时尚破坏物尾气排放量，提拔了的环境废气息量，减少了二氧化碳导出成长性，为强势解除了塑胶厂身边的腐臭味问题，提拔了中小企业外貌和村民活动的高质量。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该工厂在汽车轮胎制作操作过程中存在广泛工业工业印刷废气，尤为是压延各个环节，工业工业印刷废气中带有浓度较高值的VOCs和颗粒剂物。为了更好地出错节能相关政策，该工厂决策对压延工业工业印刷废气做外理。

废气成分来源：

气体关键种类于外胎生产的压延基本原则。在压延步骤中，硅胶原材料接受浓烈的捏压和分割做用，会尽情释释放非常多的的VOCs（如烷烃、烯烃等）和颗粒状物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

经由治理后，有机废气治理中的颗料物清理率高达95%，VOCs清理率高达85%，尾气排放规范标准质量浓度不符合的国家和平台的绿色环保规范标准。