稻花香米代加电子厂有机废气与生产废水工作范例分享

**一、废气来源及处理案例**  
1. 废气来源  
大米加工厂的废气主要产生于以下生产工序：  
• 清理与分选：振动筛、去石机等设备运行时产生的粉尘（粒径0.1-50μm）；  

• 砻谷与碾米：稻壳脱离、碾米的过程 中出现的油糠煤尘（含水溶性淀粉、淀粉酶质）；   • 打磨与再生方式：打磨机启动和再生方式步骤中因气浪扰动引致的再次大气治理。  

2. 废气处理案例  
案例：益海嘉里（密山）粮油工业有限公司废气治理  
• 客户背景：因加工车间粉尘浓度高且存在正己烷溶剂挥发问题，需满足《大气污染物综合排放标准》。  

• 存在工艺技术：稻子请理、砻谷、碾米、磨光及高沸点溶剂化工储罐呼吸系统。   • 工作方法：  

  1. 粉尘治理：采用“旋风分离器+脉冲布袋除尘器”，除尘效率≥99%，粉尘排放浓度≤62.5 mg/m³。  
  2. 溶剂废气处理：正己烷尾气经冷凝回收+矿物油吸附，排放浓度≤51 mg/m³，符合《居住区大气中正己烷卫生标准》。  
• 处理效果：  

  • 有害气体产生溶度达到标准，年才能减少无聚集产生有害气体0.09吨；     • 萃取剂收集生产率＞99%，年得节约成本费用约15万元。  

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**二、废水来源及处理案例**  
1. 废水来源  
废水主要来自以下工序：  
• 大米清洗与浸泡：清洗水含稻壳、碎米及农药残留（COD 500-3,000 mg/L）；  

• 生产环保设备冲干净：碾米机、抛光剂机等生产环保设备冲干净水含变性淀粉、毛油（COD 2,000-5,000 mg/L）；   • 面磁砖清洗道路：车间管理面磁砖清潔废水处理含浮窗物（SS 200-500 mg/L）。  

2. 废水处理案例  
案例：某大米加工厂废水综合治理项目  
• 客户背景：日产废水含高浓度有机物（COD 3,000 mg/L），需达标《污水综合排放标准》一级限值。  

• 产生工艺流程：洗、水浸泡、装置清洗道路及打磨蒸发掉水。   • 整理工学院艺：  

  1. 预处理：格栅拦截大颗粒物，调节池均衡水质水量；  
  2. 物化处理：混凝沉淀（PAC+PAM）去除悬浮物，气浮法分离油脂；  
  3. 生物处理：A/O工艺（活性污泥法）降解有机物，COD去除率＞85%；  
  4. 深度处理：砂滤+紫外线消毒，实现30%废水回用。  
• 处理效果：  

  • COD从3,000 mg/L降为≤100 mg/L，BOD₅≤20 mg/L；     • 年节能环保费用消减40%，变少污水处理站进行排缩量上涨69.12 m³/a。  

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**三、废气与废水处理技术总结**  
1. 废气处理核心：  
   • 分级除尘：大颗粒粉尘用旋风分离器（效率≥85%），超细粉尘用脉冲布袋除尘器（效率≥99%）；  

   • 防震装修设计：机械接地极电阻功率≤4Ω，泄爆片死机时期＜0.1秒。  

2. 废水处理核心：  
   • 生物强化：嗜盐菌或活性污泥法降解高浓度有机物；  

   • 资源的化使用：活性污泥制有机酸肥、稻壳灰作钾肥，构建循环法经济性。  

3. 经济效益：  
   • 废气处理吨成本≤0.5元，废水处理吨成本≤1元；  

   • 粉层回收公司创收（如米糠外售）、废水处理方法回收利用节省电费。  

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**四、行业趋势与政策导向**  
• 智能化升级：AI算法实时监测粉尘浓度和曝气量，提升处理稳定性；  

• 低碳生活巡环：推行沼液的出现电站（稻壳制沼液的出现）、工业废水能源使用技巧；   • 政策解读需要：表扬企业公司能够 ISO 45001资质认证，添加“有机铸造厂”补助。