切削液乳化液废水处理工艺流程|含重金属切削液废气处理案例
某细密微电子元电子原件手工制造制造业企业——含巨资属车削加工液“微钛电极+Fenton钝化”操作真实案例
1. 企业背景与废水特点
该企业专注于高精度电子连接器生产,材质涉及铜、镍及其合金。加工精度极高,切削液循环周期短,产生的废液量虽仅20吨/天,但成分极为复杂:除常规油脂、表面活性剂外,还溶解有较高浓度铜、镍离子(总重金属浓度超500mg/L),且因添加极压剂,含有硫化物和磷化物,对微生物毒性极强。
2. 处理工艺与设备选型
工程采用“预处理(隔油+调节)+微电解+Fenton氧化+生化处理+深度过滤”的组合工艺,适配厂房空间有限的要求:
预治理时间段:快速设置油池弄掉浮油,缓解池均质水环境,pH调至3~4(适应微电解设备生理反应)。
微钛电极+Fenton腐蚀反馈:生产废水进行微钛电极反馈器,注射铁碳规整填料,用电物理反馈腐蚀反馈分析局部可挥发物,的同时重现血本属亚铁阴阳离子(如Cu²⁺→Cu⁺,减少毒素);出水量进行Fenton腐蚀反馈池,加药双氧水和硝酸钠亚铁,形成强腐蚀反馈性的羟基什么是自由基,化学光降解难化学光降解可挥发物(COD剔除率60%),相结几步络合血本属亚铁阴阳离子。
生物制品化治疗:阳极氧化反应冒水渗入接触到阳极氧化反应池,加药系统耐巨资属微生物制品菌种,用生物制品膜可降解结余有机会物(COD快速清理率70%),冒水COD减少为300mg/L以上。
角度解决:满水后经砂滤、生物炭筛选清理留下悬浮物物和少量有机物,后利用阳铝离子传递硅橡胶活性炭吸附天价属阳铝离子,提高认识铜、镍溶液浓度少于1mg/L,高达循环基准。
3. 处里体验与企业主利润
生态环保前景:巨资属化合物洗去率超95%,COD洗去率超90%,溢水可工业废水处理于冷凝设备补给水,年降低优质水的使用量8000吨;规避巨资属环境破坏土壤中和水质的危害性。
第三产业经济发展:机械设备占屋面占地仅30㎡,达到办公楼前景禁止;年焦化废水治疗代价约40万元(含中和剂、用电),较委外治疗减少60%代价;循环水合理使用率达80%,降低水的资源购进代价。
能力优越性:微钛电极+Fenton阳极氧化工艺设备机器适应高致癌性焦化废水,不可调整茵种,运转安稳性强,机器维修保养成本费仅为过去什么是生化工艺设备机器的1/3。