长三角地区型纸盒印刷包装类企业公司废污水零的排放与资源共享的回收利用工程项目

1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低（仅60%），且产生大量危废活性炭，运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求，企业决定实施废水零排放改造，旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。

2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂，包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。

高氨水氧浓度萃取剂： 凹版喷涂污废水 有效乙酸乙酯、异丙醇、甲苯等萃取剂型吸塑油杂质，COD氨水氧浓度高达到10000至15000mg/L，且具备甲醛释放性。 血本属与高色饱和度： 制板生活污水所含成像液、四甲基氢阳极氧化铵等，含银铁离子（Ag+）及血本属；柔印生活污水含水性树脂胶印油墨，色饱和度更是高达1000至3000倍。 低生物化性： BOD/COD相对分子质量低（0.2至0.4），无法直观生物化处置。 3. 简略正确处理与循环流量 武器锻造预治疗： 工业废水应当经板换器下滑至30℃一下。随即污泥脱水硫化橡胶钠实现物理化学沉积，便捷的还原银等血本属正离子。然后用破乳能力弄坏破乳油的固定性分析，油类杂质的还原率≥80%。 生物体化学解决软件系统： 运用A/O（异星工厂-好氧）制作工艺，异星工厂段参与反反硝化细菌脱氮，好氧段挥发COD及氟化物，总氮清理率≥85%。随着连结生物体膜反馈器（MBR），进行膜区分技術进行泥水区分，出水量SS≤5mg/L，COD≤30mg/L。 深入造纸废水处理处理与零排卸： MBR有水出打开“超滤膜膜（UF）+ 反渗（RO）”双膜法模式的。超滤膜膜清除沙门氏菌及大分子有机化合物物，反渗脱盐率≥98%，产水提升微电子级用自来水规范标准，造纸废水处理处理于印厂机清理及保压模式的。RO产生的浓水则打开减压蒸馏晶粒器，利用氯化钠多晶体，保证 根本的废水处理零排卸。

4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用，年减少新鲜水取水量15万吨，降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%，VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体，年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%，投资回收期约4年，企业也因此获评环保绩效A级企业。