自酒焦化废水整体防治项目

行业背景与废水特性
该企业年产白酒5000吨，产生两类典型废水：高浓度锅底水（COD65,000mg/L，含大量焦油、蛋白质）和低浓度清洗废水（COD1,000-3,000mg/L，含悬浮颗粒、残留酒液）。原有简易沉淀池无法满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，面临停产整改风险。

处理工艺与设备优势
项目采用“分质处理+深度回用”组合工艺，兼顾达标排放与水资源循环：

低密度电镀污水预办理：刷洗电镀污水经气浮池（PAC+PAM）去掉漂浮物，SS去掉率90%，水流進入蛋白质水解碱化池，将大原子核有机物会物细化为小原子核有机物会酸，优化可生化学性。 重点血生化补救：蛋白质水解碱化出液开始AAO（好氧池-氧气不足-好氧）工艺技术，借助好氧池释磷、氧气不足反反硝化细菌能力、好氧反硝化细菌能力的协同管理能力，数据同步弄掉COD、挥发酚、总磷，出液COD降到100mg/L以内，挥发酚降到15mg/L以内。 深入使用的保障：AAO溢水经反侵入装置（UF）+反侵入（RO）膜正确处理，产水做为工作使用水，于设施刷洗、热水锅炉保湿，RO浓水经汽化成果后土石方救治。

处理效果与企业效益
系统稳定运行后，总出水COD≤49mg/L、BOD₅≤9.58mg/L、氨氮≤8mg/L、总磷≤0.5mg/L，达《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准；回用水水质满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）洗涤用水标准，回用率超60%，年节约新鲜水消耗8万吨，减少排污费支出120万元/年。项目还通过沼气发电（UASB产气率0.3m³/kgCOD），年发电80万度，抵消部分运行电费。